硬质合金刀具生产企业在发展过程中还是凸显出五大致命瓶颈
硬质合金刀具生产企业在发展过程中还是凸显出五大致命瓶颈
常州浩克工具有限公司:
而高速钢刀具却正以每年1%~2%的速度减缩,所占份额当前已降至30%以下。
一起,硬质合金切削刀具在中国也现已变成加工公司所需的主力刀具,被广泛地应用在汽车及零部件出产、模具制作、航空航天等重工业范畴,但中国刀具公司却盲目地、很多地出产高速钢刀以及一些等级低规范刀具,彻底没有考虑到商场饱和度和公司所需,结尾把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具商场“拱手相让”给国外公司。
据罗百辉泄漏,中国刀具当前的年出售额大约为145亿元,其间硬质合金刀具所占的比重缺乏25%,但国内制作业所需的硬质合金刀具现已占有刀具的50%以上,这种盲目出产现已严峻满意不了国内制作业对硬质合金刀具日益增加的需要,然后形成了中高端商场的真空状况,结尾被国外公司所占有。
2、商品附加价值低
2007年,中国出产的1.65万吨硬质合金中,有4500吨用于切削刀具出产上,数量上和日本适当。
但制成刀具后的价值仅8亿美元,远不及日本的25亿美元,这充分说明国内硬质合金高效刀具的全体出产水平与国外仍有适当大的距离。
所以,在国内公司不能满意商场需要的前提下,制作业的需要就不得不依托很多进口来处理。
有材料显现,首要外商在中国中高端刀具商场上的出售年增加率达30%,已逾越国产刀具的年均增加水平。
3、效劳与世界不接轨
跨国公司,如德国雄克、日本黛杰、丹麦尤尼莫克等刀具出产公司,在绵长的前史发展中现已积累了丰厚的出产经历,这也就决议了其效劳方法不再是“一锤子买卖”,而是逾越了只供给给客户刀具的初级出售时间,依据客户在出产过程中碰到的刀具方面的疑问,及时地提出处理方案,这种把出售融入到公司出产过程中的高档方法已变成国外公司惯用的出售方法,这也是为何闻名刀具公司所出产的商品贵而有市,有些中国公司虽“量大面广”却不能赢得客户的喜爱的缘由之一。
4、公司信息化功率低
21世纪是网络化和信息化的年代,公司信息化程度的凹凸将变成衡量公司现代化发展水平的重要目标。
网络化、信息化不只能够进步公司工作功率、节省工作经费、加速反应速度,还能够供给商场信息、辅佐公司判别、打造公司品牌。
一起,是不是垂青、懂得凭借媒体宣扬自个也是中外刀具公司差异化的表象之一。
每次在严峻博览会前后或时间,一些世界闻名公司都会凭借职业媒体来为自个的公司品牌或新商品做宣扬,公司负责人欣然承受并高度重视媒体记者的采访,但有些中国公司能够因为“害臊”或许有所忌惮而不肯承受媒体的采访和报导,结尾错过了宣扬商品和公司的“免费”良机。
5、资源糟蹋严峻
有材料显现,2007年,中国出产高速钢约8万吨,约占全球总产值的40%,可是因为没有精确把握商场供求信息,使得出产的高速钢刀具很多过剩,不得不以贱价出售,致使很多刀具出产公司效益低下,还严峻糟蹋了很多名贵的钨、钼等稀有资源。
相同,中国年产硬质合金1.65万吨,也占全球总产值的40%左右。
可是,硬质合金制品中附加值最高的切削刀片产值只要3千余吨,仅占20%。
然后,一方面形成国内急需的硬质合金刀具供给缺乏,另一方面也使名贵的硬质合金资源未得到充分利用。